根據(jù)不同人群的需要選擇不同的口味，于是產(chǎn)生了各種各樣的牛肉干。牛肉干的制作過程基本為選料、預(yù)處理（清洗、切塊、加香料和鹽等）、蒸煮、冷卻再切割、鹵制炒制、烘干等。而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢水，你們知道生產(chǎn)牛肉干的廢水來源于哪里嗎？
一、牛肉干廢水來源
在牛肉干預(yù)處理過程中，需要用大量的水對冷凍的牛肉進(jìn)行解凍和清洗，因此產(chǎn)生了大量的清洗牛肉廢水；在蒸煮過程中，產(chǎn)生大量的蒸煮廢液廢水；定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗，如：切片機(jī)、清洗機(jī)、提升機(jī)、烘房等，確保器械設(shè)備有效的運(yùn)行和保證牛肉干的口味不受過大的影響。
二、牛肉干廢水污染物以及危害
牛肉干的蒸煮廢液廢水屬于高濃度的有機(jī)廢水，還含有部分鹽類和動物油。而其他牛肉干廢水主要含有COD（300mg/L）、SS（200mg/L）、動植物油（25mg/L）、大顆粒物質(zhì)（肉屑、油脂等）等污染物。大量的COD會對水體造成破壞，直接排放導(dǎo)致水體中的微生物甚至生物死亡以及水體變得“黑臭”。
三、牛肉干廢水處理工藝
1.格柵
用于牛肉干廢水中漂物和懸浮物，減少后續(xù)處理設(shè)備磨損，減少管道堵塞情況的產(chǎn)生。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
2.隔油池
牛肉干廢水中含有大量的動植物油，動植物油進(jìn)入后續(xù)的生化處理中，會在處理池表面形成一層油脂膜，從而阻斷溶解氧進(jìn)入好氧池中，遏制微生物活性，影響生化處理的效果。設(shè)隔油池對廢水中的重油及浮油進(jìn)行去除，提高其可生化性。
3.水解酸化
水解酸化過程能將廢水中的非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物，些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機(jī)酸等，從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后續(xù)好氧生物處理。
4.SBR
序批式活性污泥（SBR）其主體工藝設(shè)備通常只有一個(gè)間隙反應(yīng)器，在一個(gè)運(yùn)行周期中，按運(yùn)行次序，分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段。無需設(shè)計(jì)沉淀池，出水一般經(jīng)消毒池后達(dá)標(biāo)排放。
5.混凝氣浮
混凝氣浮法是先往廢水中投加復(fù)合鋁鹽和聚丙烯酰胺類藥劑,進(jìn)行助凝和絮凝強(qiáng)化處理,再用泵將其打入氣浮機(jī),用水射器將溶有壓縮空氣的回流水注入容氣釋放器,減壓釋放后,水中的空氣又從水中釋放出來,形成微小氣泡。由于絮凝劑的絮凝作用使水中原來很微細(xì)的物質(zhì)聚成較大顆粒,形成懸浮物。這些懸浮顆粒附在氣泡主浮水面,用氣浮機(jī)的刮渣裝置將浮渣刮入渣槽排出。
四、結(jié)語
上述工藝需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。成熟的生產(chǎn)工藝以及成熟可靠的廢水處理措施，避免或減緩了企業(yè)周邊環(huán)境的影響程度，又能提高生產(chǎn)效率和資源利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
